Levanne à pointeau multiportcombine une entrée de procédé primaire avec plusieurs ports de sortie d'instrument ou auxiliaires dans un corps de vanne compact. Au lieu d'installer une vanne à pointeau classique avec plusieurs tés, raccords et adaptateurs, la conception multiport fournit des connexions dédiées pour un manomètre, un transmetteur, un tuyau de test, une vanne de purge, un dispositif d'étalonnage ou un instrument secondaire. Cet arrangement simplifie le branchement des instruments-et peut rendre le travail de maintenance plus ordonné. Le mécanisme à aiguille assure une isolation contrôlée de la pression entrante, tandis que les sorties inutilisées peuvent être branchées ou réservées à de futurs instruments. Les conceptions de vannes à manomètre multiport-sont largement utilisées lorsqu'un raccord de processus doit desservir plusieurs instruments de pression ou fonctions de maintenance.
Notrevanne à pointeau multiportest configuré en fonction du nombre de prises requises, de leur direction, de la taille de la connexion et de leur objectif. Les ports peuvent être positionnés sur les côtés, sur le dessus, à l'arrière ou sur d'autres faces usinées afin que les instruments n'interfèrent pas les uns avec les autres après l'installation. Ceci est particulièrement important sur les skids compacts et les ensembles de surveillance de têtes de puits, où l'accès à une clé ou à un tuyau d'étalonnage doit être envisagé avant la production. L'entrée peut être filetée mâle ou femelle, tandis que les sorties peuvent utiliser des formes de connexion assorties ou mixtes. Le type de poignée, la conception de la tige, les bouchons, les trous de montage et l'identification peuvent également être personnalisés. Pour les distributeurs et les clients OEM, levanne à pointeau multiportréduit le besoin d'acheter et d'assembler plusieurs composants distincts tout en fournissant une connexion d'instrument reproductible et testée en usine.
Caractéristiques
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Type de vanne |
Vanne d'instrument à modèle d'aiguille multiport- |
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Fonction principale |
Isolation du processus avec plusieurs sorties d'instruments |
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Nombre de ports |
Configuré selon les exigences du projet |
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Connexion d'entrée |
Filetage mâle, filetage femelle, connexion de tube ou personnalisé |
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Connexions de sortie |
Plusieurs ports filetés femelles ou mâles |
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Orientation portuaire |
Disposition latérale, supérieure, arrière, radiale ou spécifique au client- |
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Carrosserie |
Corps multiport usiné compact |
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Matériau du corps |
Options de matériaux-spécifiques en acier inoxydable et en service- |
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Conception de la tige |
Configuration de siège de régulation, d'arrêt-, émoussé ou mou- |
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Ports inutilisés |
Fourni avec des fiches lorsque spécifié |
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Poignée |
Volant, poignée en T-, conception verrouillable ou personnalisée |
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Pression de travail |
Déterminé par le matériau du corps, la taille du port et la conception de la connexion finale |
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Essai |
Vérifications de la pression, des fuites, du fonctionnement et de l'identification des ports- |
Applications
- Installations de-manomètres et transmetteurs de pression
- Surveillance de la pression des têtes de puits
- Systèmes de collecte de pétrole et de gaz naturel-
- Groupes hydrauliques
- Skids de traitement-chimiques
- Collecteurs d'étalonnage et de test
- Lignes d'instruments de centrale électrique-
- Surveillance des compresseurs et des pompes
- Équipement-de traitement de l'eau
- Panneaux de commande de machines industrielles
Capacité de production
Notre système de production prend en charge à la fois les commandes standard récurrentes et les conceptions multiports basées sur des dessins. La capacité mensuelle est d'environ 100 000 unités sur toute la gamme de produits de l'usine, ajustée en fonction des matériaux, de la complexité de l'usinage, des spécifications et des exigences de test. La planification de la production comprend la préparation des matériaux clés{{5}, la planification des processus, le suivi de la progression et la surveillance des risques de livraison-.
Contrôle de qualité
Chaque port est vérifié pour sa position, la précision du filetage, l'état de passage et l'identification. L'inspection de l'assemblage couvre le mouvement de la tige, l'état de la garniture, l'installation du bouchon et les surfaces d'étanchéité. Les produits finis sont soumis à une inspection à 100 % avant l'emballage, y compris des tests de pression et d'étanchéité conformément aux spécifications de commande confirmées. Une inspection par un tiers-peut être organisée pour les commandes de projets.
Emballage d'exportation
Des capuchons ou bouchons de protection sont installés pour ouvrir les connexions avant l’emballage. Les valves individuelles sont séparées pour éviter les chocs pendant la manipulation, et les cartons d'exportation ou caisses en bois résistants à l'humidité sont sélectionnés en fonction de la taille et du poids de l'envoi. L'emballage extérieur porte les marques de manipulation et de protection requises. Des étiquettes client, des codes-barres, des numéros de pièces et des cartons de marque privée-sont disponibles pour les commandes des distributeurs.
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