LeVanne de collecteur à 2 vannesfournit une fonction intégrée de blocage-et-de purge pour les instruments de pression installés dans les systèmes de processus industriels. Une vanne isole l'instrument de la pression de ligne, tandis que la seconde vanne fournit une voie contrôlée pour la ventilation, la vidange, les tests ou l'étalonnage. Cet agencement est particulièrement utile lorsqu'un transmetteur de pression, une jauge ou un interrupteur doit rester accessible sans arrêter une plus grande section du pipeline. En usinant les deux fonctions de la vanne dans un seul corps compact, l'installation nécessite moins de joints filetés et de composants séparés. Le résultat est un branchement d'instrument plus propre-, un trajet de pression plus court et une disposition plus facile à comprendre pour les techniciens lors de la mise en service et de la maintenance. Les catalogues officiels de vannes d'instrumentation-décritnt deux-collecteurs de vannes en tant qu'unités intégrées utilisées pour l'isolation, la purge, l'étalonnage et la maintenance des instruments.
Notre approche duVanne de collecteur à 2 vannescommence par la connexion réelle sur le terrain plutôt que par un dessin de catalogue fixe. Certains projets nécessitent une connexion d'émetteur-montée directement, tandis que d'autres nécessitent un arrangement-monté à distance connecté par un tube d'impulsion. Il peut être nécessaire d'orienter la ventilation vers le bas pour le drainage, vers le côté pour accéder à l'équipement de test-ou vers une conduite de collecte sécurisée. L'entrée et la sortie peuvent également utiliser différents types ou tailles de filetage. Nos ingénieurs examinent ces détails avant la production afin que le collecteur fini s'adapte à l'installation au lieu de forcer l'installateur à ajouter des adaptateurs inutiles. LeVanne de collecteur à 2 vannespeut également être fourni avec un marquage, des poignées, des bouchons, des trous de montage, une identification des matériaux et un emballage spécifiques au client, ce qui le rend adapté aux distributeurs industriels et aux clients OEM qui construisent leurs propres ensembles d'instruments.
Caractéristiques
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Configuration des vannes |
Deux-blocs de vannes-et-disposition de purge |
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Fonction principale |
Isolation des instruments et libération contrôlée de la pression |
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Forme du corps |
Bloc collecteur compact simple |
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Style de montage |
Montage direct, montage à distance, installation sur panneau ou personnalisé |
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Connexion d'entrée |
Conception spécifique à filetage, raccord de tube ou dessin- |
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Connexion de sortie |
Interface de manomètre, de transmetteur ou de-interrupteur de pression |
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Port de purge |
Branché, fileté ou configuré pour l'équipement d'étalonnage |
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Tige de valve |
Configuration de régulation ou d'arrêt-selon l'application |
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Option poignée |
Volant, poignée en T-, conception verrouillable ou poignée personnalisée |
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Sélection du joint |
Adapté à la température et au fluide du processus |
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Pression nominale |
Confirmé par les spécifications finales de construction et de connexion |
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Marquage du produit |
Matériau, sens d'écoulement, modèle, logo ou numéro de lot disponibles |
Applications
- Installations de-transmetteurs de pression
- Manomètres de processus
- Protection du pressostat-
- Systèmes d'air d'instrumentation
- Skids de traitement-chimiques
- Instruments pétroliers et gaziers
- Équipement de production-d'électricité
- Installations d'eau et d'assainissement
- Systèmes de lubrification des machines
- Lignes d'essais et d'étalonnage industriels
Capacité de production
Notre usine combine des ressources d'usinage, d'assemblage, de nettoyage, de marquage et d'inspection pour la production de vannes à instruments-. La capacité de production mensuelle est d'environ 100 000 unités pour différents types de produits, bien que la production réelle dépende du matériau, de la structure, des spécifications et du niveau de personnalisation. Les calendriers de production sont gérés via la planification des matériaux, le suivi des processus et la surveillance de l'avancement des commandes.
Assistance commande et livraison
Les produits standard nécessitent normalement environ 15 à 30 jours ouvrables, sous réserve du modèle, de la quantité, des spécifications techniques et du calendrier de production actuel. Les produits sur mesure-nécessitent généralement environ 30 à 60 jours ouvrés. Pour les commandes répétées utilisant des dessins confirmés et des processus de production établis, le cycle de production peut souvent être raccourci d'environ 30 à 50 %, en fonction de la quantité commandée et de la disponibilité des matériaux.
Service après-vente
Notre processus de service couvre la sélection des produits avant la commande, le suivi de la production et de l'inspection-pendant la fabrication, ainsi que l'assistance technique après la livraison. Une équipe après-vente-dédiée traite les questions d'installation, les demandes-d'utilisation du produit et les commentaires sur la qualité. Lorsque des dommages liés au transport sont découverts, des photographies et des informations sur l'emballage peuvent être soumises pour examen afin que le problème puisse être traité efficacement. La période de garantie standard du produit est d'un an.
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